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發布時間:2011.07.06     新聞來源:除鐵器_電磁除鐵器_永磁除鐵器-澳门黄金城磁电機械设备有限公司    

摘要:介紹了礦渣粉磨系統含塵廢氣的特性、國內治理技術現狀和除塵新技術,並從處理風量的確定、袋式除塵器類型的確定、過濾風速的選取、過濾面積的計算、除塵器規格的選取等方面介紹了礦渣粉磨袋式除塵器的選型,以及PPC型礦渣用氣箱脈沖袋式除塵器和LDMC大型低阻袋式除塵器在礦渣粉磨系統除塵的應用推廣情況。
關鍵詞:礦渣粉磨,袋式除塵器,選型,應用
1、前言
  高爐礦渣是鋼鐵廠生産過程中排出的廢渣,全國鋼鐵企業每年産生約1.2億噸的礦渣,將礦渣磨細成礦渣微粉,等量代替水泥,既可以變廢爲寶,又可以節約生産水泥所需的礦山資源,是發展循環經濟,實現可持續發展的重要途徑。礦渣微粉是一種新型高強混凝土摻和料、優質水泥混合材料,其原料是冶金行業的高爐礦渣,是保護生態環境、利用工業廢渣的新型環保産品,近十年來,國內許多大型鋼鐵企業紛紛投資建設礦渣粉磨生産線,把礦渣微粉項目列爲非鋼産業發展的一個重點。
  矿渣粉磨系统的终端设备是袋式除塵器。袋式除塵器具有收集成品和环保除尘的双重功能,在粉磨系统中起着至关重要的作用。矿渣粉磨系统废气的排放依据新标准《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)的规定执行,新标准对废气的排放限值作了严格规定:自2006年7月1日起至2009年12月31日止,现有生产线磨機排气筒中的颗粒物高允许排放浓度是50mg/Nm3,自2010年1月1日起,其高允许排放浓度是30mg/Nm3;自2005年1月1日起,新建生产线磨機排气筒中的颗粒物高允许排放浓度是30mg/Nm3。为适应新标准,选用新型高效袋式除塵器是设计选型的必然趋势。
2、礦渣粉磨系統含塵廢氣的特性
  为了更好地发挥矿渣的潜能,需要将矿渣磨细。从《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2000)标准来看,只要将矿渣比表面积控制在420~450m2/kg,即可满足标准中S95级要求。这样不但满足了水泥制造厂提供42.5~52.5级矿渣水泥(矿渣掺量30%~50%)的要求,又满足了预拌混凝土公司配置大于C60混凝土的要求。根据现有的装备情况,可采取立式磨、辊压機、球磨機、振动磨四种终粉磨工艺,或者采用立式磨+球磨機、辊压機+球磨機的联合粉磨工艺。近年来,采用立式磨生产矿渣微粉的终粉磨工艺为普遍且发展迅速。
   矿渣粉磨系统的废气一般具有如下特点:
   (1)粉尘颗粒细。磨细矿渣微粉磨到一定细度(比表面积)才能充分参与水化反应提高活性,但同时还与颗粒组成有关,细颗粒多则比表面积大。对不同矿物微粉进行比表面积及颗粒组成的测定详见表1。从表1可以看出,在标准规定的比表面积下,矿渣小于10μm的颗粒占58%,比粉煤灰及P.0525水泥都要多。由此可见,矿渣微粉粒径小,在废气中悬浮性强,给除尘带来较大难度。
   (2)含尘浓度高。不管是球磨工艺还是立式磨工艺,由于取消了二级除尘用旋风收尘器,矿渣粉磨系统含尘废气的粉尘浓度较高,一般为400~1000g/m3。
   (3)粉尘含湿量高。由于水淬矿渣具有高含水量,有时高达15%~20%,入磨前水分是难以去除的,在磨内磨粉过程中会产生大量热量,立式磨还附设热风炉供热风给磨機,终成品微粉水分控制在0.5%~1.2%,随废气进入袋式除塵器的過細微粉極易造成結露糊袋現象。




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